環(huán)氧地坪的六個(gè)施工步驟

第一步：地面處理

1、清除表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨機來(lái)完成，并徹底清潔。

3、機器設備下面打磨機磨不到的位置，需用鋼刷清理。

4、地面有油漬的部分，需用特殊方法處理干凈。

5、對環(huán)氧自流平地坪的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來(lái)填補批刮，干后，打磨吸塵。

第二步：底涂施工

1、在處理清潔、平整的素地表面，采用滲透性溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料封閉批涂一遍。

2、環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料有很強的滲透性， 能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著(zhù)力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、附著(zhù)強度。

第三步：敷設石英砂層

1、用環(huán)氧樹(shù)脂與40-100目石英砂（天然石英砂，堅硬耐磨）混合，充分攪拌，將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底涂上，形成耐壓的石英砂層。

2、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿具有流動(dòng)性，可在此施工過(guò)程中填充原地面凹陷處，使地面更加平整。

3、 石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能，石英砂層可承受因重物經(jīng)常移動(dòng)對地板的碾壓力，增加地板的使用壽命。【石英砂層數、以厚度定】

第四步：打磨

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少許凸起，用磨機打磨使地板更加平整。

第五步：中涂施工

1、在打磨以后的石英砂層表面進(jìn)行目測檢查，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無(wú)碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等，并調整地面平整度。

2、用石英粉和環(huán)氧地坪漆，作為中涂層，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的平整性能。

3、實(shí)干以后，如有麻面、裂縫處應先進(jìn)行修補，然后用平板砂光機進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

4、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

第六步：環(huán)氧地坪漆面層施工

1、中涂層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪面層涂裝，涂裝方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂層實(shí)干后，先進(jìn)行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后施工面層。

3、用配制好的環(huán)氧樹(shù)脂，過(guò)濾，用鏝刀均勻鋪在中涂層上，形成色澤亮麗自流平環(huán)氧樹(shù)脂地板。

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